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四,大型吹塑之吹塑缺陷及排除方法
编辑:惠州鸿成吹塑制品   时间:2017-10-20

本厂专业加工生产由小型至大型的各种中空吹塑成形产品,拥有19年的吹塑加工生产经验,公司配套设施齐备,集吹塑加工生产、吹塑模具制造、产品喷绘上色、产品出口为一体。可以针对不同客户的需要而提供各项优质完善的服务。

下面为大家带来大型吹塑的各种吹塑工艺的缺陷及排除:


各种吹塑工艺的缺陷及排除

1.吹塑工艺控制要点


1)对于挤出吹塑

要留意控制型坯的垂伸现象及皱缺陷。如垂伸太长,则壁厚会减小且切除的余料也增多;如垂伸不够,型坯太短,则无法吹胀。

 

2)皱折现象 
型坯下降到一定长度时,由于型坯上部熔体不能承受型坯自重而产生圆周应力而发生;一般地,熔体强度较高,型坯直径膨胀小,挤出速率高及模口间隙大一些均有助于改善皱折。

3)壁厚不均 
另一问题是型坯下降时,壁厚不均,通常在机头口模上装有六方螺母,可以用来调节芯棒与口模的间隙。

4)做好排气 
要获得良好的制件表面质量,一定要注意排气,如PE料在模表面喷砂,喷砂粒度小于180#,而硬质塑料的吹塑模做排气孔,排气针及排气槽等;另外,提高吹胀压力对改善制品外观亦有帮助。 



2.缺陷排除 
1)褶皱 
▪  检查机头口模与芯棒是否同轴
▪  降低型坯温度
▪  增加机头的模口间隙或成型段长度
▪  选择型坯膨胀较小的聚合物

2)长度不均匀
▪  检查加料斗内原料有无架桥现象
▪  检查机筒进料段温度是否过高
▪  检查螺杆转速有无波动
▪  提高挤出机背压
▪  检查挤出机与机头的控温装置
▪  检查螺杆、机筒有无磨损
▪  检查回收料与新料是否混合均匀
▪  检查过滤网有无破裂或被杂志部分堵塞

3)泡孔
▪  严格地干燥吸湿性聚合物
▪  在料斗中加热原料,去除湿气
▪  降低挤出机入料口的水冷却量
▪  检查,去除原料中的杂质
▪  清除挤出机、机头内积料,避免讲解
▪  提高挤出机背压


4)条纹
▪  去除原料中的杂质
▪  清除积聚在机头内的杂质
▪  避免积料与讲解
▪  降低型坯温度
▪  抛光或更换机头口模

▪  更换烧断的加热圈

5)凝胶
▪  筛去回收料中的料末
▪  干燥原料
▪  提高螺杆的分散混炼性能,降低机筒


本公司将以专业的技术知识和丰富的吹塑生产经验,不遗余力地满足各大客户的加工生产需要.


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