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快速了解中空吹塑机的的适用范围
编辑:惠州鸿成吹塑制品   时间:2017-10-20

        全自动中空吹塑机比较适合生产塑料瓶、桶、罐、工具箱包、异型中空件、汽车油箱、托盘、工业塑料用品等中空制品。

目前生产供应的全自动中空吹塑机主要配置单、双和多模头,但是根据不同的需求可配置单、双层和多层复合模头,企业可以提高生产效率,节省企业的人力成本。

        受食品饮料等市场高速发展推动,中空制品应用领域越趋广阔。应用于中空成型的材料品种繁多,本文特对中空成型常用材料性能优劣,加工性能及应用提出几种进行比较分析。 


高密度聚乙烯(HDPE) 

       优势:刚度、强度、硬度、抗蠕变性、光泽度与阻湿气渗透性均较高,耐油、脂、酸与硷等性能好。具有较好的抗冲击韧性、电绝缘性、抗撕裂性、耐低温性等,但不如LDPE。 

       劣势:阻O2与CO2渗透性能很差,会被强氧化剂破坏。一般HDPE的透明性较差,且柔软性、热氧老化及光老化性能差,通用级的HDPE容器长期盛装洗涤剂、油类物品会产生应力开裂,所以应选用特殊等级的HDPE。 

       加工:挤出吹塑用的HDPE一般为中宽到宽的分子量分布范围,熔体流动速率在1g/10min以下。低的熔体流动速率使型坯具有较好的熔体强度,可改变型坯自重下垂;宽的分子量分布可降低模口压力,减少型坯熔体的断裂,改善加工性能,提高速度。 

        注射—吹塑用的HDPE应具有中宽到宽的分子量分布范围,熔体流动速率在1g/10min以上。若以注射—吹塑方法生产化妆品瓶、洗发液瓶时,可使用窄分子量分布范围的HDPE;或加入少量润滑剂(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改善瓶表面的粗糙度。 

       用途:广泛应用于生产各种容器,其容器可进行热灌装及蒸煮消毒;可作为各种酸、硷、盐溶液及有机溶剂等化学工业的包装;还可作为防潮包装。另外,HDPE还可制作其它工业制件,例如采用云母填充的HDPE可吹塑汽车内的座椅、地板、空气净化器的外壳等。 


低密度聚乙烯(LDPE) 

       优势:柔软,表面硬度低,刚性低,低温性能好;化学性能稳定,对水蒸气和水的阻隔性好。

       劣势:热膨胀系数高,耐蠕变性差;对烃类、卤代烃类、油类和脂类物质较敏感,盛装上述化学药品的容器,易产生吸收、溶胀作用。某些具有极性的有机化合物,如洗涤剂、植物油、苯甲醛、硝基苯等,易使包装容器产生环境应力开裂。对有机溶剂、氧、二氧化碳、挥发油、香精等气体的渗透性大,对空气阻隔性差。 

       加工:挤出吹塑用LDPE熔体流动速率一般在2g/10min以下,大、中容量的容器,熔体流动速率一般在0.1~0.5g/10min之间;注射吹塑用的LDPE熔体一般在2g/10min以上。 

      用途:主要用来生产强度要求不是很高的中空制品,如化妆品瓶、药品瓶、日用品、可折叠容器、纸塑或钢塑复合桶的内衬等。也可以通过在低密度聚乙烯中掺入HDPE来改善其表面硬度,以扩大其用途。 


线性低密度聚乙烯(LLDPE) 

      优势:较好的的低温韧性、耐低温冲击性、耐环境应力开裂性、耐穿刺性等。茂金属聚乙烯是一种新型的LLDPE,具有比LLDPE更好的力学性能、抗穿刺性、耐环境应力开裂性和柔软性。 

      劣势:光学性能较差;性能随着密度、分子量、分子量分布的不同变化较大。 

      加工:具有较好的成型加工性。挤出吹塑用LLDPE,分子量分布较宽,熔体流动速率较低 (1g/10min以下);注射吹塑用LLDPE,分子量分布较窄,熔体流动速率较高(大于2g/10min),制品的光泽度也较高。 

      用途:可用于吹塑桶衬,还适用于吹塑较大的制件,如道路交通用的隔离棚。更多的用于与其它烯烃树脂进行共混制造吹塑容器,从而改善中空制品的性能。


        惠州市鸿成吹塑制品加工厂在研发和生产全自动中空吹塑机的技术方面也越来越成熟,可为用户制造出能适合加工各种特种异型及特殊原料的中空吹塑机和吹桶设备,全自动中空吹塑机可用于加工pe、pp、pc、pa、ps、abs、eva、pet、evoh、tpu、pvc等制品的生产。

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